全粒面革涂饰前采用抛光操作越来越多。抛光一般采用抛光机，辊涂机价格，抛光机类同于窄工作面磨革机，只是硬质石辊被毛毡辊代替。经抛光后再涂饰的革面有柔和的光泽，辊涂机，平滑细致，同时革身丰满柔软，不影响成革的手感对涂饰剂的吸收。经涂饰后，光泽自然，真皮感强，是全粒面革加工的好方法。

 用毛毡辊抛光常在底涂后进行。用它代替一般底涂后的熨平操作。抛光产生热效应有利于底涂的成膜和与革的牢固的黏着，同时整个底层涂饰受压作用小，树脂结膜作用小，有利于中层涂饰剂的黏着。抛光后底层涂层平整，底光好。涂饰后成革光泽柔和、自然，涂层薄，革身骨也丰满柔软。此工艺在山羊鞋面革上使用较多。

UV滚涂机的薄涂也是需要控制漆膜的厚度，可以通过控制面板调节输送带的传输速度、辊面与板件面的接触距离、胶辊与挤辊间的间隙以及顺滚与逆滚的搭配等多方面协调控制漆膜的厚度。如果无法实际测量漆膜厚度，辊涂机生产厂家，可以控制保证滚涂的涂布量在30至60克每平方米内即可。

UV淋涂机的厚涂更需要控制漆膜的厚度，惠州辊涂机厂，淋涂过厚会出现缩孔现象，可以通过缩小淋漆刀缝、加快输送带传动速度和减小油漆泵的转速来有效控制UV淋涂的厚度，通常把涂布量控制在60至120克每平方米即可。

皮革事业增增日上，制作皮革的工艺较多，容易造成发霉的环节也较多，粘贴处、湿度、等等地方容易造成发霉风险，因此，做好防霉措施不容忽视，要不然会适得其反、得不尝失。皮革是怎么制成的呢？让我们来看看制革的整个过程吧。

 一、浸灰，屠宰后的生皮会用盐腌制然后用水清洗脏物。浸灰的过程可以将皮毛中的脂肪和不需要的杂质除去，以便后期处理。

 二、片层，用片皮刀将皮革水平地片开两层，得到头层（外层）和二层（里层）注意头层的纤维较二层三层更紧密：因此头层更柔软，更抗撕裂和价格更高。

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