皮革表面处理设备首先我们要搞清楚机械构造

　　1. 上料区(入料区)。

　　2 .半成品放在料架上，经导轮引入处理辊涂。

　　3 .橡胶轮：接受气压筏压力，皮革烫光机，使胶面与处理轮(印刷轮接触)。

　　4.处理轮：钢轮版面刻有不同目数规则的凹盘，以供用浆入胶面。

　　5.印刷轮：版面刻有凹盘及不同深浅的花纹，以供油墨入胶面。

　　6.刮具：将钢轮版面多余浆(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的调整压力。

　　7.浆槽：盛浆供轮具用，根据轮目直径上下调整浆槽位置高低。

　　8.卷取：通过卷取的拉力带动皮革到达水晶架。

由于牛皮、羊皮，猪皮的主要成分是蛋白质，所以都容易受潮、起霹、生虫。为此，在穿着皮装时，要避免接触油污、酸性和碱性等物质。

皮革服装较好经常穿，并常用细绒布揩擦。如果遇到雨淋受潮或发生霉变，烫光机，可用软干布擦去水渍或霉点。但千万不要用水和涂擦，因为水能佼皮革变硬，能使皮革的油分挥发而于裂。

皮革服装起皱，可用熨樊斗熨烫，温度可掌握在60—70℃之间。烫时要用薄棉布作衬烫布，同时要不停地移动熨斗。

利用辊子或辊筒机械涂漆的方法称为滚涂。滚涂方法有两种：其一是手工滚涂，其二是机械滚涂。手工滚涂是用羊毛毡子或其它多孔性的吸附材料制成的辊子（其形状类似于油印机的推辊），施工时先将辊子在平盘上滚以漆液，南平皮革烫光机，轻微用力，漳州皮革烫光机，施涂于被涂物上。此法适宜于室内建筑墙面和船壳甲板的大面积涂装。其二、机械滚涂适于薄板（如马口铁等）、织物、纸张、塑料薄膜、硅钢片和其它金属卷材等平整的物面上的涂装。滚涂机由带料辊、传料辊、涂漆辊和压印托辊等组成。施工时，将涂料盛入滚漆容器中，带料辊转动时，漆就沾满在辊筒上，用传料辊将涂料传送到涂漆辊上，要滚涂的板材用辊轮送入滚涂机内，涂漆辊将涂料再滚在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂饰成一面或正反面都有各种美术花纹的涂层。滚涂的da特点是能利用固体分很高的高粘度涂料，涂膜厚而丰满，涂装质量较好，厦门皮革烫光机，有利于机械化自动生产，生产，对环境污染较小，但仅局限于平面涂装，使其应用受到限制。


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