打光时要注意革的水分含量。革的水分含量为16%~18%较为合适。如果革的含水量较大，东莞烫光机厂，打光困难，中堂烫光机厂，革的光泽也不好，甚至还造成皱面。

   打光时，革面若有灰尘、脏物，烫光机厂，或者在涂饰时，革面粘着各种小颗粒，或者打光机周围不清洁，都会在革面产生打光流丝。

   粒面松软的革打光时变形，产生鳞状粒面。因此松软的革一般不宜打光。用树脂涂饰的皮革，耐热较差，不适宜打光，否则涂层要脱落。

皮革表面处理机械，生产前的准备

　　1.检查机器设备运行是否正常，东莞烫光机，洪梅烫光机厂，包括气缸气压、轮具、导轮等。如有异常马上向上级领导报告并及时向工程部门报修。

　　2.配色员依据生产订单及“工艺记录”配比适宜的浆及颜料。订单生产应严格按照“一公斤调色法”进行调配。刚开始配料约10kg-15kg有色浆约5kg-8kg不可过多，以免造成浪费。

　　3.依照生产订单挑选适宜的版辊型号。换上版辊后即用MEK清洗并用清洁的布擦拭干净。

　　4.检查烘箱内是否清洁，烫光机厂家，调节材料适应的温度开始加温。

　　5.机长按排员吊料及接驳牵引料，牵引料接驳一定要牢固。

　　6.调节硅胶压轮压力或间隙。

　　7.开始正式生产，看材料生产出来的效果，烫光机批发，来慢慢提速或加速，直到产品达到优质效果及生产效率满意为止。

利用辊子或辊筒机械涂漆的方法称为滚涂。滚涂方法有两种：其一是手工滚涂，其二是机械滚涂。手工滚涂是用羊毛毡子或其它多孔性的吸附材料制成的辊子（其形状类似于油印机的推辊），施工时先将辊子在平盘上滚以漆液，轻微用力，施涂于被涂物上。此法适宜于室内建筑墙面和船壳甲板的大面积涂装。其二、机械滚涂适于薄板（如马口铁等）、织物、纸张、塑料薄膜、硅钢片和其它金属卷材等平整的物面上的涂装。滚涂机由带料辊、传料辊、涂漆辊和压印托辊等组成。施工时，将涂料盛入滚漆容器中，带料辊转动时，漆就沾满在辊筒上，用传料辊将涂料传送到涂漆辊上，要滚涂的板材用辊轮送入滚涂机内，涂漆辊将涂料再滚在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂饰成一面或正反面都有各种美术花纹的涂层。滚涂的da特点是能利用固体分很高的高粘度涂料，涂膜厚而丰满，涂装质量较好，有利于机械化自动生产，生产效率高，对环境污染较小，但仅局限于平面涂装，使其应用受到限制。


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